Proizvodi i usluge
Iz našeg proizvodnog asortimana izdvajamo
Iz našeg uslužnog asortimana izdvajamo
![REL](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2024/01/REL.png)
REL POSTUPAK ZAVARIVANJA (RUČNO ELEKTRO LUČNO)
Ručni Elektro Lučni (REL) postupak zavarivanja se odnosi na postupak zavarivanja, gdje se kao dodatni materijal koriste obložene elektrode. REL postupak zavarivanja je uobičajen i vrlo koristan postupak zavarivanja. Svi KEMPPI REL uređaji za zavarivanje su invertorski i namjenjeni su za industrijsku uporabu u najtežim uvjetima rada i sa svim vrstama obloženih elektroda.
![factory3-sep1](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2020/10/factory3-sep1.png)
![TIG](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2024/01/TIG.png)
TIG ZAVARIVANJE (TUNGSTEN INERT)
TIG zavarivanje istosmjernom strujom (DC) koristi se za zavarivanje nehrđajućih (INOX), konstrukcijskih, ugljičnih i nisko legiranih čelika, a u određenim uslovima aluminija (samo specijalni slučajevi). TIG zavarivanje izmjeničnom strujom (AC) nalazi svoju primjenu u gotovo svim slučajevima zavarivanja aluminijskih i magnezijevih legura. Osnovna uporaba TIG postupka zavarivanja je za zavarivanje tanjih materijala, kraćih zavara, korjena zavarenih spojeva i sl. Kod TIG postupka zavarivanja luk se ostvaruje između netaljive volfram elektrode i radnog komada. Plin (Ar i mješavine) se dobavlja kroz gorionik da štiti elektrodu i talinu.
![factory3-sep1](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2020/10/factory3-sep1.png)
![GAS](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2024/01/GAS.png)
GASNO ZAVARIVANJE (PLINSKI PLAMEN)
Plinsko zavarivanje ili zavarivanje plinskim plamenom spada u grupu zavarivanja taljenjem, gdje se osnovni materijal topi toplinom plamena, koji nastaje izgaranjem gorivog plina (acetilen, propan, butan, vodonik) s čistim kiseonikom ili kiseonikom iz vazduha. Najtopliji plamen daje izgaranje acetilena s čistim kiseonikom (temperatura je 3 160 ºC), uz oslobađanje ugljikovog dioksida (CO2) i vodene pare (H2O). Plinsko zavarivanje se izvodi s dodatnim materijalom, ali ponekad i bez njega. To je jedan od najstarijih načina zavarivanja i najsvestranijih postupaka zavarivanja, ali u zadnje vrijeme je sve manje zastupljen. Uglavnom se danas koristi za zavarivanje čeličnih cijevi i cijevi od sivog lijeva, a koristi se i za popravke. Oprema relativno nije skupa, plamen je više raspršen od električnog luka, uzrokujući sporije hlađenje, koje vodi većim zaostalim naprezanjima i deformacijama. Sličan postupak je plinsko rezanje, uz dodatno dovođenje čistog kisika. Kisik-acetilen plamen ima vrlo veliku industrijsku primjenu kod tvrdog lemljenja, toplinskog rezanja i lokanih toplinskih obrada.
![factory3-sep1](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2020/10/factory3-sep1.png)
![MIG-MAG](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2024/01/MIG-MAG.png)
MIG/MAG ZAVARIVANJE (METAL INERT GAS / METAL ACTIVE GAS)
MIG/MAG zavarivanje je zavarivanje pod zaštitom plina Ar, CO2 ili mješavina plinova. MIG/MAG postupak zavarivanja danas je jedan od zastupljenijih postupaka zavarivanja u svijetu. Dodatni materijal se kontinuirano dobavlja sa koluta žice različitih veličina.
![factory3-sep1](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2020/10/factory3-sep1.png)
![plastifikacija](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2024/01/plastifikacija.png)
PLASTIFIKACIJA
Plastifikacija je danas najzastupljeni način zaštite metala. Cijeli proces se odvija u nekoliko faza. Prvo se vrši pjeskarenje metala, odmašćivanje, dezoksidaciju i pranje površine metala. Nakon toga nanosi se pozitivno naelektrisan prah boje. Profili koje plastificiramo su suprotno naelektrisani tako da dolazi do čvrstog prijanja praha i površine na koju se nanosi prah. Ovako naprašeni komadi unose se u specijalne peći koje su zagrijane 100-200°C. Usljed zagrijavnja dolazi do topljenja i polimerizacije molekula praha pri čemu se formira sloj plastifikacije debljine od 70-100 mikrometara. Vršimo usluge plastifikacije SVIH vrsta metala (aluminijum, gvožđe, čelik, bakar, mesing), kao i plastifikaciju "komada" (limovi, šipke, cevi, rešetke, kutije) max. volumena 6800 x 1400 x 2100 mm.
![factory3-sep1](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2020/10/factory3-sep1.png)
![factory3-sep3](https://www.djokicmetal.com/wp-content/uploads/2020/10/factory3-sep3.jpg)